焚烧温度:焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化、分解、直至破坏达到的温度。在---销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。废物中的有害微生物在70~100℃左右大部分不能生存,处理一般---有机物的焚烧温度在700~800℃。2、滞留时间:滞留时间是指废物中有害成份在焚烧条件下发生氧化、分解,完成无害化物质所需的时间。为---废物及燃烧产物全部分解,废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。3扰动:为使废物及燃烧产物全部分解,需要加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合,扩大接触面积,使有害物在高温下短时间内氧化分解.焚烧炉有---的供风系统,且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。
炭化过程是连续进行,真正使炭化温度能在800-1000度,炭化率能达到90%以上,即能---生植物料完全炭化,---炭化炉厂家,又不能使炭化生植物料中的炭烧掉,从而获得到含炭量高、颗粒整齐的产品,整个炭化过程是在封闭系统中进行。连续式炭粉炭化炉的优势: 此设备可使用在活性炭制作的炭化部分,由于活性炭的用途广,市场需求量大,利润高,所以很多客户热衷于制作活性炭,活性炭的生产工艺中少不了炭化部分,连续式炭粉炭化炉生产线炭化原料可使含炭量---提高。
<山西祁县选矿建材机械厂>始建于1984年,主营:废钢破碎机、球成机、炭化炉、回转窑、球磨机、磨粉机等,如下详细了解炭化炉,请拨打图片上的电话咨询!
从炭化炉炭化温度失控的表现形式开始说起,下面两种情况是经常见到的:
1、添加燃料后,木炭机炭化升温速度时快时慢,薪棒受之温差影响,其表面挥发出来的白烟也是一阵一阵;
2、炭化高温转换为冷却段时,温度降不下来,受高温影响的薪棒燃烧速度过快,表面逐渐会出现白---末;
通过对上述两种现象的分析,我们可以得出其产生原因:首先是炭化炉炭化升温时快时慢,炭化炉设备厂家,对于该现象,我们可从两方面原因着手分析,晋中炭化炉厂家,一种是操作人员对炭化炉的燃料添加速度,炭化炉厂家,如果操作人员从一开始就是匀速的燃料添加状态,就不会引起炭化炉炭化提温时快时慢,相反,如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢,则炭化炉的温度提升也是时高时低,受该温控状态影响,薪棒所挥发出来的白烟也就成了一阵一阵。排除一种原因之后,第二种原因则是炭化炉的炭化炉密封不严,有漏气现象,这将导致内部氧气泄露,或外部氧气渗入,继而就出现了炭化炉炭化升温时快时慢,对此,我们应在炭化炉炭化生产前,检查炭化炉有无焊接缝隙,避免漏气。
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